千斤頂控制裝置A

千斤頂自動控制裝置

張拉千斤頂電腦控制系統(tǒng)

高壓千斤頂伺服油源

千斤頂加載系統(tǒng)

超高壓千斤頂穩(wěn)壓-專用油源

千斤頂伺服控制系統(tǒng)

樁基靜載千斤頂無人值守液壓控制

張拉千斤頂電腦控制

千斤頂自動控制系統(tǒng)

千斤頂加載裝置

一、千斤頂控制裝置A

1綜合運用、千斤頂加載專用自動控制系統(tǒng)供給，依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作，可與任意千斤頂配套使用實事求是，可有效降低減少勞動強度進行探討，增加高壓強下保持負(fù)荷的安全性和穩(wěn)定性，在無人為干預(yù)下自動完成恒應(yīng)力保持的各項性能測試服務水平，使試驗結(jié)果更加準(zhǔn)確和真實可靠最新。

2、一體化規則製定、雙速製造業、高精度液壓泵，有效降低減少勞動強度和提高檢定的安全性關規定，自動完成千斤頂各項性能測試發展基礎，標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確、真實可靠建強保護。

3同期、自動控制檢定系統(tǒng)采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器，分辨力1/200000真正做到；采用智能PID控制技術(shù)科普活動，具有控制精度高創新延展、可靠性好強化意識、檢測效率高、噪音低基本情況、長時間連續(xù)工作現場、保壓時間任意設(shè)定等特點。

4力量、高精度測量采集系統(tǒng)采集標(biāo)準(zhǔn)傳感器信號我有所應，從而保證力值精度的高精準(zhǔn)及高穩(wěn)定性，滿足自動檢定要求深入實施。

5至關重要、控制千斤頂壓強70Mpa；油箱容積約70升效果；

6有所應、控制精度：0.1%；保壓精度：0.1%FS；

7著力提升、加載速度：0.3%-10%FS/s深刻內涵。

8、自動控制系統(tǒng)：采用變頻技術(shù)融合，由伺服電機帶動伺服油泵進(jìn)行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制深入闡釋；由獨立快速加卸油系統(tǒng)組成，給千斤頂快速加油和快速卸油完成的事情；自動控制系統(tǒng)物聯與互聯，完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳?zhǔn)的控制。

二適應性、高精度加載控制軟件

1.該產(chǎn)品使用功能強大的HLXK-Test全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)堅實基礎。可以設(shè)置和選擇各種試驗規(guī)程重要作用，可以自動地控制試驗過程等地，并自動測量各階段試驗參數(shù)，保證了試驗的高精度尤為突出。

2.該專用試驗軟件是在windows平臺下開發(fā)的規定，保證試驗操作簡便和通用性，試驗數(shù)據(jù)的處理空間載體、保存高質量、傳輸容易和便捷，試驗過程曲線在顯示器上實時顯示重要組成部分。

3.軟件可進(jìn)行編程操作流程，舉例：第1步，位移控制勃勃生機，10mm/min助力各業，目標(biāo)為載荷100KN。第2步提供有力支撐，力控制應用，10KN/S，目標(biāo)載荷2800KN品率。第3步,力值保持相貫通，保持時間10分鐘。第4步積極影響，循環(huán)上述2-3步自動化方案，循環(huán)次數(shù)5次。第5步越來越重要，卸載線上線下。試驗結(jié)束穩定性，軟件會將一些重要的數(shù)據(jù)存盤，例如試驗載荷過程中、位移去突破、循環(huán)數(shù)和試驗時間等。

4.可滿足梯級加載保壓試驗達到。

5.可顯示多種曲線：力-時間作用、力-位移、位移-時間行業分類、力-變形技術特點、變形-時間等。

6.過載和限位保護(hù)功能：具有軟件和機械兩級限位保護(hù)發展邏輯，負(fù)荷超過額定值的 10%時自動停機保護(hù)凝聚力量。

7.數(shù)據(jù)采集和分析功能：能對試驗、數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時采集聽得進，數(shù)據(jù)采集頻率>1000Hz新的力量，對試驗特性曲線實現(xiàn)動態(tài)顯示。

8.可以任意多條試驗曲線疊加對比便利性、輸出打印全面展示。

9.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)深刻認識。

千斤頂控制系統(tǒng)

千斤頂全自動控制系統(tǒng)

液壓千斤頂自動控制系統(tǒng)

伺服液壓千斤頂控制系統(tǒng)

微機控制伺服液壓千斤頂系統(tǒng)

千斤頂無人值守液壓控制裝置

高壓千斤頂伺服油源控制系統(tǒng)

張拉千斤頂電腦控制裝置

千斤頂伺服控制試驗系統(tǒng)

樁基靜載千斤頂液壓全自動控制系統(tǒng)