千斤頂液壓控制裝置

千斤頂無人值守液壓控制裝置

高壓千斤頂伺服油源控制系統(tǒng)

張拉千斤頂電腦控制裝置

千斤頂伺服控制試驗系統(tǒng)

樁基靜載千斤頂液壓全自動控制系統(tǒng)

張拉千斤頂電腦控制系統(tǒng)

高壓千斤頂伺服油源

超高壓千斤頂穩(wěn)壓-專用油源

千斤頂伺服控制系統(tǒng)

樁基靜載千斤頂無人值守液壓控制

張拉千斤頂電腦控制

一綜合措施、千斤頂液壓控制裝置

1可靠保障、千斤頂加載專用自動控制系統(tǒng)，依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作設計標準，可與任意千斤頂配套使用開展，可有效降低減少勞動強度，增加高壓強下保持負荷的安全性和穩(wěn)定性發揮重要帶動作用，在無人為干預下自動完成恒應力保持的各項性能測試提單產，使試驗結(jié)果更加準確和真實可靠。

2至關重要、一體化發展空間、雙速、高精度液壓泵有所應，有效降低減少勞動強度和提高檢定的安全性足了準備，自動完成千斤頂各項性能測試，標定結(jié)果準確、真實可靠深刻內涵。

3傳遞、自動控制檢定系統(tǒng)采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器，分辨力1/200000深入闡釋；采用智能PID控制技術(shù)相關性，具有控制精度高、可靠性好物聯與互聯、檢測效率高穩定、噪音低、長時間連續(xù)工作供給、保壓時間任意設定等特點效高化。

4、高精度測量采集系統(tǒng)采集標準傳感器信號投入力度，從而保證力值精度的高精準及高穩(wěn)定性創造，滿足自動檢定要求。

5貢獻法治、控制千斤頂壓強70Mpa設備製造；油箱容積約70升；

6攻堅克難、控制精度：0.1%管理；保壓精度：0.1%FS；

7雙向互動、加載速度：0.3%-10%FS/s效率和安。

8、自動控制系統(tǒng)：采用變頻技術(shù)品牌，由伺服電機帶動伺服油泵進行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制深入開展；由獨立快速加卸油系統(tǒng)組成，給千斤頂快速加油和快速卸油應用；自動控制系統(tǒng)建議，完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳实目刂啤?/span>

二、高精度加載控制軟件

1.該產(chǎn)品使用功能強大的HLXK-Test全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)相貫通〔粩喟l展？梢栽O置和選擇各種試驗規(guī)程，可以自動地控制試驗過程自動化方案，并自動測量各階段試驗參數(shù)緊密協作，保證了試驗的高精度。

2.該專用試驗軟件是在windows平臺下開發(fā)的線上線下，保證試驗操作簡便和通用性發揮重要作用，試驗數(shù)據(jù)的處理醒悟、保存、傳輸容易和便捷去突破，試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。

3.軟件可進行編程操作達到，舉例：第1步智能設備，位移控制，10mm/min蓬勃發展，目標為載荷100KN特點。第2步，力控制重要性，10KN/S又進了一步，目標載荷2800KN。第3步,力值保持多元化服務體系，保持時間10分鐘規劃。第4步，循環(huán)上述2-3步深度，循環(huán)次數(shù)5次帶動擴大。第5步，卸載開拓創新。試驗結(jié)束持續發展，軟件會將一些重要的數(shù)據(jù)存盤，例如試驗載荷促進善治、位移擴大、循環(huán)數(shù)和試驗時間等。

4.可滿足梯級加載保壓試驗道路。

5.可顯示多種曲線：力-時間規模設備、力-位移、位移-時間指導、力-變形十分落實、變形-時間等。

6.過載和限位保護功能：具有軟件和機械兩級限位保護規則製定，負荷超過額定值的 10%時自動停機保護製造業。

7.數(shù)據(jù)采集和分析功能：能對試驗、數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時采集關規定，數(shù)據(jù)采集頻率>1000Hz發展基礎，對試驗特性曲線實現(xiàn)動態(tài)顯示。

8.可以任意多條試驗曲線疊加對比建強保護、輸出打印同期。

9.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。

10.安全保護系統(tǒng)：過載保護效果、過電流使用、過電壓保護、超速保護密度增加、極限位置保護等有效性。

11.可以單獨設置每步控制量的結(jié)束條件，為精準控制提供了更多組合空間機遇與挑戰。

12.具備曲線數(shù)據(jù)分析廣泛關註。可繪制各類曲線集成技術。

13.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式就能壓製，便于查詢和維護。