加載反力大型試驗(yàn)系統(tǒng).

鋼筋混凝土教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)反力架

500噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

纖維混凝土力學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)-A

多功能結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)系統(tǒng)

結(jié)構(gòu)力學(xué)組合試驗(yàn)裝置

加載反力大型試驗(yàn)機(jī)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

裝配式建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)加載試驗(yàn)系統(tǒng)

加載反力試驗(yàn)系統(tǒng)

多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)HLYQ-DGN

結(jié)構(gòu)混凝土綜合試驗(yàn)系統(tǒng)

纖維混凝土力學(xué)試驗(yàn)加載系統(tǒng)

力學(xué)裝置試驗(yàn)檢測服務(wù)

構(gòu)件力學(xué)試驗(yàn)第三方檢測服務(wù)

承接剪力墻結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)服務(wù)

土木工程力學(xué)加載試驗(yàn)服務(wù)

大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)服務(wù)

力學(xué)性能試驗(yàn)測試服務(wù)

高強(qiáng)混凝土力學(xué)性能測試服務(wù)

結(jié)構(gòu)混凝土綜合試驗(yàn)服務(wù)

力學(xué)加載試驗(yàn)服務(wù)項目

工程力學(xué)加載試驗(yàn)服務(wù)項目

鋼筋混凝土教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)反力架

加載反力大型試驗(yàn)系統(tǒng).

1慢體驗、反力架采用龍門式結(jié)構(gòu)著力增加，總高4.5米，立柱軸間距3米科技實力，可根據(jù)反力臺座情況及要求適當(dāng)微調(diào)上述尺寸處理；

2、反力架主梁的荷載能力按跨中動態(tài)加載±300kN設(shè)計在此基礎上，剛度控制指標(biāo)優(yōu)于1/1500助力各行；

3、立柱柱腳設(shè)計既可以配套用于槽道式反力臺座相互融合，也可以配套用于錨孔式反力臺座首要任務；

4、鋼構(gòu)件均采用Q355結(jié)構(gòu)鋼材料焊接不同需求，焊后去應(yīng)力處理發展；

5、鋼構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂除銹處理,除銹等級達(dá)到Sa2.0級,構(gòu)件經(jīng)除銹處理后噴涂底漆總之；

6面向、立柱與主梁連之間采用8.8級摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，摩擦系數(shù)取規(guī)范小值研學體驗，能夠滿足±300kN動態(tài)加載需求建設項目；

7、反力架與反力臺座之間采用10.9級高強(qiáng)度錨桿組件連接近年來，雙螺母鎖緊講道理，配方形厚墊板發展目標奮鬥、墊圈等連接件；

8更多的合作機會、配鋼結(jié)構(gòu)分配梁1根延伸，長度1200mm，分配梁兩端預(yù)留與專用固定鉸支座和滾動鉸支座的連接接口服務好；

9新趨勢、配短柱承臺2個，承臺下端板預(yù)留與反力臺座連接接口共謀發展，承臺上端板預(yù)留與刀口鉸滾動鉸類試驗(yàn)裝置標(biāo)準(zhǔn)接口學習；

10、配鋼筋混凝土教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)試件2根聽得懂，含2種配筋形式并貼驗(yàn)證性應(yīng)變片應用優勢。

二、分配梁專用鉸支座（1套）

含固定鉸支座和滾動鉸支座全方位，分別安裝在分配梁的兩端高效節能。

三、簡支梁梁端鉸支座（1套）

1大局、標(biāo)配固定端鉸支座1個新創新即將到來，滑動端鉸支座1個；

2有序推進、固定端鉸支座受壓承載力500kN重要工具，雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°；滑動端鉸支座受壓承載力500kN配套設備，滑動行程大于±40mm更優質；

3、標(biāo)配保護(hù)裝置推進高水平，確保倒置安裝或豎向安裝時試驗(yàn)安全技術創新；

4、上下接觸面采用雙向防滑溝槽設(shè)計資料。

四、柱端鉸支座（1套）

1關註度、標(biāo)配柱頂單向刀口鉸橫向協同；

2、標(biāo)配柱底單向刀口鉸敢於挑戰，柱底刀口鉸標(biāo)配雙向?qū)χ姓{(diào)節(jié)系統(tǒng)不斷創新；

3、刀口鉸受壓承載力500kN提供了遵循，旋轉(zhuǎn)角度>±15°參與水平；

4大型、標(biāo)配保護(hù)裝置，確保倒置安裝或豎向安裝時試驗(yàn)安全明確相關要求；

5重要意義、預(yù)留與鋼結(jié)構(gòu)教學(xué)試件柱端板安裝接口。

五深化涉外、分離式液壓千斤頂（1臺）

1體系、壓力300kN，行程200mm開展試點；

2攜手共進、活塞桿端預(yù)留與力傳感器連接的接口；

3推進一步、千斤頂裝有安全閥經過，防止油壓過載；

4力度、標(biāo)配千斤頂與反力架的連接裝置明確了方向；

5、配超高壓快速插拔接頭交流。