反力自爬升壓剪試驗系統(tǒng)

1.反力自爬升加載架

1）反力自爬升壓剪試驗系統(tǒng),主框架采用四立柱門式自反力結構堅持先行，立柱采用焊接槽型結構產業，底梁采用箱型結構，上橫梁采用中間鏤空的雙梁結構情況較常見。立柱與橫梁通過高強螺栓連接可持續，橫梁高度可按模數(shù)調整。底梁頂面及側面均布安裝孔生產體系。上橫梁底面通長安裝直線導軌服務，導軌上安裝可任意移動的小車平臺，小車平臺可隨動也可鎖緊能力和水平。

2）加載架整體尺寸：長度≥6500mm覆蓋，寬度≥1850mm，高度≥8000mm（地下埋深≥1000mm）研究；加載架凈空間：長度≥4500mm高效，寬度≥1850mm，高度≥4500mm提高。軸壓實驗承載力≥5000kN機構，壓剪實驗豎向承載力≥3000kN，水平承載力≥1500kN

3）加載架單塊蓋板的跨中承載力≥100kN交流；

4）自升降系統(tǒng)1套基礎，采用自爬升系統(tǒng)帶多通道控制器，可控制伺服電機同步升降推進一步；采用絲杠立柱副結構經過，絲杠直徑≥180mm，只受豎向荷載時只靠絲杠能承受≥5000kN豎向荷載力度。采用伺服電機驅動螺旋升降機構控制橫梁升降明確了方向。配置至少四個位移傳感器，用于同步控制勇探新路，提升速度≥90mm/min單產提升，自升降系統(tǒng)立柱四個測點的位移差值≤0.2mm

5）配置立柱夾緊裝置1套傳遞，安裝在上橫梁上，用于夾緊立柱勞動精神，使上橫梁及立柱能傳遞水平荷載及彎矩開展攻關合作，采用液壓缸夾緊方式,每個立柱夾緊油缸數(shù)量≥4個，單向夾緊荷載≥1200kN

6）額定荷載作用下橫梁變形量≤跨度的1/1000預下達，立柱變形量≤4mm的有效手段；加載架安裝完成后，底梁頂面需與地面持平,zuida高差≤2mm

2.隨動小車平臺

1）主要用于壓剪實驗等方案，用于連接豎向油缸關鍵技術，使豎向油缸能水平隨動.

2）在上橫梁上安裝通長直線導軌及配套的直線滑塊，可同時承受三個方向的負荷深入，并可保持其行走精度取得了一定進展，滿足實驗要求。承載力≥3000kN大面積；滑動摩擦系數(shù)≤1%

3.豎向液壓加載油缸

1）前法蘭安裝積極參與，單出桿結構，zuida壓縮荷載3000kN培養，zuida拉伸荷載500kN交流研討，滿荷載對應的工作壓力≤25MPa，油缸耐壓≥30MPa推動，活塞行程≥300mm相對較高，啟動壓力＜0.1MPa

2）內置安裝磁置伸縮式位移傳感器資源配置，帶降噪蓄能器信息，配套輪輻式荷載傳感器和加載球鉸

4.拉壓力傳感器

用于結構試驗中測量實驗荷載，采用輪輻式結構大力發展，量程≥3000kN豐富內涵，線性度≤0.05%

5.水平伺服作動器

1）可前法蘭、后法蘭安裝產能提升，雙出桿結構適應性，zuida拉伸、壓縮荷載1000kN通過活化，滿荷載對應的工作壓力≤25MPa落地生根，油缸耐壓≥30MPa，活塞行程≥500mm健康發展，啟動壓力＜0.1MPa

2）內置安裝磁置伸縮式位移傳感器有效保障，配套伺服閥，帶降噪蓄能器長效機製，配套輪輻式荷載傳感器講實踐，前端后端均配置加載鉸板

6.水平作動器安裝板至少

用于連接水平油缸數字技術，可沿立柱任意調整安裝高度

7.液壓油源

1）輸出多路相同或不同的穩(wěn)定壓力

2）分通道式控制臺，觸摸屏控制界面市場開拓，接頭采用快速接頭形式

3）采用雙級油泵供油的方式措施，系統(tǒng)流量≥20L/min，油泵數(shù)量≥2要落實好，可根據(jù)負載情況自動調整工作油泵的數(shù)量

4）至少支持手動控制和伺服控制兩種控制模式緊密相關，手動控制壓力輸出≥2路，0-28MPa連續(xù)可調先進技術；伺服控制壓力輸出≥2路的可能性，0-28MPa連續(xù)可調；壓力可分別設置也可串通服務為一體，可進行荷載問題、位移閉環(huán)控制

5）采用觸摸屏作為伺服控制操作終端，可實時顯示各通道系統(tǒng)參數(shù)全會精神，伺服控制同時設有手搖脈沖發(fā)生器作為手動控制單元系統穩定性。可進行壓力調節(jié)集中展示、流量調節(jié)及油路轉換

6）距泵站1m距離噪音≤60dB實力增強，恒壓輸出時油壓波動≤0.2Mpa；配置循環(huán)泵探索創新，可將油液進行主動循環(huán)帶來全新智能，并配置高壓過濾器，可對液壓油進行清潔

8.電液伺服控制系統(tǒng)

1）主要用于控制伺服作動器新產品，可單通道控制也可多通道同步協(xié)調控制

2）可實現(xiàn)荷載去完善、位移、實驗數(shù)據(jù)等閉環(huán)伺服控制長遠所需，實驗過程中可切換

3）伺服控制≥4通道求索，控制信號可任意設置；系統(tǒng)靜態(tài)控制精度≤0.5%FS

4）與多通道控制子站配合使用規模，豎向加載采用雙缸協(xié)同加載穩定發展，采用觸摸屏控制界面，可實驗荷載聯動、位移雙閉環(huán)控制增持能力，可確保實驗過程中壓梁始終保持水平，壓梁兩端高差≤0.2mm行業內卷，通過主動控制方案達到建研式加載效果

5）能進行單層追求卓越、多層和高層結構的子結構擬動力試驗，結構模型取層剪切模型，可以取單個或多個樓層為試驗子結構覆蓋。軟件應具有人機交互界面功能異常狀況，試驗前能夠交互式輸入地震加速度時程曲線，選取試驗所需范圍的加速度時程高效，建立樓層的滯回模型應用創新。試驗過程中能夠實時顯示各樓層的地震響應時程曲線、樓層的滯回曲線持續創新、結構振動動畫改善，以及與試驗設備之間的指令和反饋數(shù)據(jù)交互。試驗結束后能顯示樓層的滯回曲線協調機製，輸出子結構擬動力試驗的相關結果信息化。試驗軟件能夠和電液伺服試驗系統(tǒng)控制軟件連接通訊，能夠將結構時程分析得到的試驗子結構加載指令發(fā)送給試驗控制系統(tǒng)實踐者，并實時獲取試驗子結構的位移和力響應取得明顯成效，能夠設定相關的判斷準則來決定結束一個試驗步，保證子結構擬動力試驗平穩(wěn)進行

9.實驗模型

1）采用裝配式結構數據，可組裝成單榀多層框架模型創新的技術、框剪結構模型等，至少可進行單榀多層框架內力分布實驗顯著、壓剪滯回實驗等快速增長，模型桿件剛度可調，至少配三種剛度的桿件占，剛度比≥3高質量，基礎桿件截面尺寸≥50mm×50mm

2）模型實測實驗數(shù)據(jù)與理論值比誤差≤5%；可承受豎向荷載≥1000kN,水平荷載≥250kN激發創作，總高度≤2000mm前景，

10.手動葫蘆至少

1）用于試件吊裝等，承載力≥100kNz

2）起升高度≥6000mm