高性能材料動態(tài)力學性能試驗機設(shè)備具有單軸拉伸將進一步、壓縮充分發揮、彎曲、扭轉(zhuǎn)成就、高周重要方式、低周、蠕變和蠕變疲勞交互作用及軸扭復(fù)合加載的功能效高性，在加載中得到：材料的動態(tài)機械性能（DMA）模式；

高性能材料動態(tài)力學性能試驗機技術(shù)性能、參數(shù)

1.動態(tài)容量：軸向±3000n提升，扭轉(zhuǎn)±25nm高品質。

2.小變形時大軸向循環(huán)加載頻率不小于0~200Hz，大扭轉(zhuǎn)循環(huán)加載頻率不小于20Hz支撐能力。

3.機架式：臺式資源優勢，要求高剛度雙柱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊特征更加明顯，占地面積小估算。驅(qū)動執(zhí)行器位于橫梁的上部。臺面要求為整體防腐設(shè)計的框架，帶有T型槽不要畏懼，便于安裝各種測試夾具服務為一體。橫梁應(yīng)通過電氣控制自動升降。

4.試驗空間：試驗空間寬度不小于450mm保持競爭優勢；從梁到工作臺的大距離不應(yīng)小于860mm（當致動器處于中間位置時）進行培訓。

5.雙軸驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)可單獨或同時執(zhí)行軸向載荷和扭轉(zhuǎn)載荷。采用無油直線電機和陶瓷軸承結(jié)構(gòu)長效機製，系統(tǒng)噪聲小于48dB法治力量。

6.雙軸執(zhí)行機構(gòu)的軸向/扭轉(zhuǎn)動態(tài)負載能力不得小于±3kn/±25nm。雙軸執(zhí)行機構(gòu)的軸向/扭轉(zhuǎn)靜載荷能力：不小于±2.1kn/±18NM分享。

7.執(zhí)行機構(gòu)的軸向行程不得小于±30mm共享。

8.執(zhí)行機構(gòu)大扭矩為25nm，執(zhí)行機構(gòu)扭轉(zhuǎn)行程扭轉(zhuǎn)角為±135°（循環(huán)載荷）或±16個循環(huán)方式之一，單軸位移精度為0.2%生動；角度誤差不得小于±0.3°。

9.配備承載力不小于±3kn/±25的雙軸動靜態(tài)傳感器競爭力所在。負載測量精度：+/-0.005%滿量程或+/-0.5%指示引人註目☆I域？惯^載力300%溝通機製，抗側(cè)向力40%。軸向力傳感器應(yīng)配備加速度補償註入新的動力。

10.帶執(zhí)行機構(gòu)斷電位置保護裝置領先水平，斷電時執(zhí)行機構(gòu)停止在原始測試位置。當位置雙重提升、載荷戰略布局、應(yīng)變、扭矩和角度超過表現明顯更佳，具有自動停止加載保護功能狀態。

11.軸向單向加載試驗速度范圍：0.0001mm/s~1700mm/s。扭轉(zhuǎn)單向加載試驗速度范圍：0.0001°/s~1000°/s指導。

12.應(yīng)變測量精度：要求在引伸計全量程內(nèi)等于或優(yōu)于指示值的±0.5%廣泛認同。對于模擬引伸計，引伸計的應(yīng)用范圍為滿量程的1/100~100%流動性。

13.試驗過程中鍛造，可同時進行軸向或扭轉(zhuǎn)單通道控制加載和軸向扭轉(zhuǎn)雙通道控制加載；每個通道可以實現(xiàn)單向控制持續創新、循環(huán)控制（力可以過零）和其他設(shè)定控制改善。功能上應(yīng)能實現(xiàn)應(yīng)變、應(yīng)力、載荷重要的角色、速度開放要求、扭矩和角度的控制模式，并具有振幅控制功能平臺建設。各種控制模式可以在沒有超調(diào)的情況下切換迎來新的篇章。具有一鍵式剛度閉環(huán)自適應(yīng)控制功能：可自動測量樣品剛度，并根據(jù)樣品剛度自動設(shè)置各通道的PID參數(shù)（控制參數(shù)：比例推動並實現、積分和微分）薄弱點，無需逐個調(diào)整各通道。在試驗中優化程度，PID參數(shù)以1kHz的頻率持續(xù)更新積極性，可自動補償樣品剛度的變化。